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1. 电子齿轮比的核心是设置‘Ratio’参数,在NC轴中检查‘MasterID’和‘SlaveID’的耦合类型,确保使用‘Gear’而非‘GearWithFactor’,并设置正确的分子分母(如1:10)。2. 低速抖动多因脉冲频率过低:若步进驱动器细分设为2000,当轴速为1rpm时脉冲频率仅33Hz,必须提高细分至4000或8000,并检查‘PulseOutputMode’(应在‘Pulse/Direction’下设置ActiveHigh)。3. 跟随误差大,检查‘KVFactor’(位置环增益)是否在合理范围(建议500-2000),但若驱动器有动态响应延迟,需在‘Slave’轴的‘FeedForward’中启用速度前馈并设‘VelocityFeedForwardFactor’为100%。4. 在NC中启用‘ServoDelayCompensation’,设为驱动器脉冲响应时间(如1ms),可减少相位滞后。5. 最后用‘TwincatScope’抓取主从轴位置曲线,若低速段有机械共振,启动‘OnlineFilter’(低通一阶,截至频率50Hz)抑制抖动。